Tira de aluminio para armadura de cables

En proyectos de cableado de comunicaciones y transmisión de energía, la vida útil y la estabilidad operativa de los cables dependen no sólo de la calidad del núcleo de la capa de aislamiento y del conductor, sino también en gran medida del refuerzo protector de la capa de armadura.

Como uno de los materiales principales para la armadura de cables, tira de armadura de aluminio , con sus amplias ventajas de ser no magnético, resistente a la corrosión, liviano y fácil de procesar, se ha convertido en el material protector preferido para cables eléctricos de media y alta tensión, cables enterrados directamente y cables de tránsito ferroviario. Sus escenarios de aplicación, que reemplazan la cinta de acero tradicional, continúan expandiéndose, lo que la convierte en un consumible clave para la protección de seguridad de la ingeniería de cables.

I. El papel principal de la cinta de aluminio blindada para cables

Mucha gente cree erróneamente que la cinta de aluminio blindada sólo se utiliza para resistir la presión y prevenir daños. De hecho, es una capa protectora multifuncional que integra protección mecánica, optimización eléctrica y adaptabilidad ambiental, brindando protección integral para la seguridad de la operación del cable.

En primer lugar, proporciona protección mecánica. Durante el entierro directo, la instalación de conductos y el montaje en exteriores, los cables son muy susceptibles a daños mecánicos como compresión del suelo, perforaciones de grava, aplastamiento por fuerzas externas y arrastre de la construcción. La cinta de aluminio blindada uniformemente gruesa se envuelve firmemente alrededor de la estructura interna del cable, dispersando efectivamente la presión externa, resistiendo el impacto y el desgaste, y previniendo daños al aislamiento y la exposición del conductor, eliminando así físicamente las fugas y fallas de cortocircuito.

En segundo lugar, proporciona blindaje no magnético, evitando pérdidas por corrientes parásitas. Esta es la principal ventaja de la armadura de cinta de aluminio sobre la armadura de cinta de acero. Los cables unipolares de media y alta tensión generan campos magnéticos alternos durante su funcionamiento. La cinta de acero tradicional, al ser un material magnético, genera fácilmente corrientes parásitas y calor, lo que aumenta la pérdida de energía, acelera el envejecimiento del cable e incluso plantea riesgos para la seguridad. La cinta de aluminio blindada, al ser un metal no magnético, elimina por completo las pérdidas por corrientes parásitas y posee excelentes capacidades de blindaje electromagnético de baja frecuencia, aislando eficazmente la interferencia electromagnética externa, asegurando una transmisión de energía estable y una transmisión de señal precisa, perfectamente adecuada para escenarios de cables de alimentación de alto y ultra alto voltaje.

Finalmente, ofrece resistencia a la corrosión duradera, adaptándose a condiciones operativas complejas. En condiciones difíciles, como exteriores, subterráneos y ambientes húmedos/salinos-álcalis, la humedad, los suelos ácidos/alcalinos y los gases corrosivos pueden corroer la capa exterior del cable. La cinta de aluminio forma una densa película protectora de alúmina en su superficie, que posee una resistencia natural a la corrosión. En comparación con la cinta de acero galvanizado, es menos propensa a oxidarse y a pelarse el revestimiento, lo que mejora significativamente la resistencia a la intemperie del cable y extiende su vida útil general.

II. Materiales convencionales y estándares nacionales.

Las cintas de aluminio utilizadas para la armadura de cables en la industria no son cintas de aluminio puro ordinarias; Todos están hechos de aleaciones de aluminio especializadas, adaptadas a los procesos de envoltura de cables y a los requisitos operativos a largo plazo.

Actualmente, la aplicación principal es la cinta de aleación de aluminio de la serie 5000, siendo la cinta de aleación de aluminio 5754 la más utilizada. Este tipo de material combina resistencia media con alta tenacidad, exhibiendo excelentes propiedades de tracción y flexión. Es menos propenso a agrietarse y deformarse durante el embalaje, lo que lo hace adecuado para la producción de equipos de blindaje de alta velocidad.

Además, las cintas de aluminio blindadas deben cumplir con estrictos estándares de prueba en términos de propiedades mecánicas, rendimiento de flexión, resistencia a la corrosión y continuidad eléctrica. Desde la composición de la materia prima hasta las dimensiones y el rendimiento del producto terminado, todo el proceso se controla para garantizar un ajuste perfecto entre la capa de armadura y el cuerpo del cable, cumpliendo con los requisitos para una operación segura del proyecto a largo plazo.

III. Armadura de cinta de aluminio versus armadura de cinta de acero

En la selección de armaduras de cables, la cinta de acero y la cinta de aluminio son los dos materiales principales. En comparación con la cinta de acero tradicional, la adaptabilidad general de la cinta de aluminio satisface mejor las necesidades de la moderna ingeniería de cables de alta gama.

En primer lugar, es más ligero y tiene menores costes de construcción. Tira de aluminio para armadura de cables. Tiene una densidad mucho menor que el acero. Para las mismas especificaciones, los cables blindados con cinta de aluminio son significativamente más livianos, lo que reduce efectivamente la carga en las bandejas y torres de cables, reduce la dificultad de transporte, manipulación y tendido, y mejora la eficiencia de la construcción.

En segundo lugar, no es magnético y no produce pérdidas, ahorra energía y es más seguro. Como se mencionó anteriormente, la armadura de cinta de acero es propensa al calentamiento por corrientes parásitas, lo que aumenta el consumo de energía y presenta riesgos para la seguridad. Las propiedades no magnéticas de la cinta de aluminio evitan por completo este problema, lo que la convierte en la opción ideal para armaduras de cables de alto voltaje de un solo núcleo.

En tercer lugar, tiene una mayor resistencia a la corrosión y una vida útil más larga. La capa galvanizada de tira de acero galvanizado se desgasta y se desprende fácilmente durante la producción, el transporte y la colocación, lo que la hace muy susceptible a la oxidación y la corrosión. Las tiras de aluminio, por otro lado, tienen una película protectora de pasivación incorporada, que ofrece una resistencia superior a la humedad, la sal y los álcalis, y a la corrosión atmosférica, lo que las hace adecuadas para condiciones de trabajo complejas como entierro directo subterráneo, aplicaciones costeras y plantas químicas.

En cuarto lugar, tiene una mejor adaptabilidad del proceso. La tira de aluminio tiene una excelente tenacidad y alta plasticidad, se dobla sin agrietarse y con un alto ajuste, lo que la hace adecuada para diversos procesos de envoltura de anillos de cables. Tiene una forma ordenada, es menos propenso a curvarse y delaminarse los bordes, y el cable terminado tiene mejor apariencia y estabilidad estructural.

IV. Escenarios de aplicaciones convencionales

Con sus múltiples ventajas de peso ligero, no magnético, resistencia a la corrosión y resistencia a las interferencias, la tira de aluminio blindada se utiliza ampliamente en diversos productos de cables de altos requisitos, con escenarios principales que cubren varias áreas clave:

1. Cables de alimentación de media y alta tensión: se basan en una armadura de tiras de aluminio para eliminar las pérdidas por corrientes parásitas y garantizar una transmisión estable de energía de alta tensión, y se usan comúnmente en redes eléctricas urbanas y proyectos de distribución de energía industrial, y se pueden enterrar directamente sin protección adicional de conductos.

2. Cables de tránsito ferroviario: cables de señal de ferrocarril y metro y cables de suministro de energía, que utilizan las excelentes propiedades de blindaje electromagnético de la tira de aluminio para resistir la interferencia electromagnética de los equipos electromecánicos ferroviarios, asegurando una transmisión de señal precisa y un suministro de energía continuo y estable.

3. Cables exteriores y enterrados directamente: cables de ingeniería municipal, distribución de energía residencial y cableado de campo, diseñados para soportar entornos complejos como compresión del suelo, corrosión por humedad y exposición al aire libre, proporcionando protección a largo plazo para el cuerpo del cable.

4. Cables especializados: cables especializados para entornos altamente corrosivos, como áreas costeras, plantas químicas y humedales, que dependen de las propiedades resistentes a la corrosión de las tiras de aluminio para reducir significativamente la probabilidad de daños por corrosión en los cables y reducir los costos de mantenimiento posteriores.

V. Puntos clave para la selección y uso

La cinta de aluminio blindada de alta calidad es la base de la calidad del cable. Se deben considerar tres puntos clave durante la selección e instalación:

1. La tira de aluminio debe estar hecha de una aleación de aluminio blindada específica y evitar la cinta de aluminio común de grado mixto.

2. La uniformidad del espesor y la calidad de la superficie tienen un buen control; la cinta debe estar libre de rebabas, manchas de oxidación y deformaciones para evitar espacios y daños después de envolverla.

3. Seleccione las especificaciones apropiadas para las condiciones de operación. Para proyectos generales de ingeniería civil y municipal, utilice cinta de 0,5 a 0,8 mm; para aplicaciones de alta tensión, enterradas profundamente y de alta resistencia, dé prioridad a la cinta de aluminio de 1,0 mm o más gruesa para garantizar la resistencia protectora.

Original source: https://www.alcustrip.com/es/a/aluminium-strip-for-cable-armor.html